盐酸储罐是一种专门盛放盐酸，硫酸等腐蚀性强的罐体，可以采用塑料，玻璃钢制作，塑料制作的盐酸储罐都是可以打包称小桶的盐酸销售，玻璃钢制作的盐酸储罐一般都是生产出来能长久保存的罐体。

  1、抗腐蚀能力强

  对大气、浓度较高的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

  2、质量轻，强度大

相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与***合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有***成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

  3、可设计性灵活

  ①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。

  ②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性特别好的。

  4、工艺性优良

  ①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。

  ②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。

  5、室内的条件下使用寿命在20年左右，室外的条件下使用寿命在为10年左右。

  盐酸储罐是根据设计条件定做，只可运用于在设计条件浓度的盐酸范围内，超出范围使用，会对罐体产生一定的影响，因此一般都不建议超出范围使用，如另有其他用途，建议重新定做购买。

  盐酸储罐有2种材料可选，朔料和玻璃钢；

  1、考虑短期投资收入，可以选用PP塑料储存，成本低，一般能够保存到1-2年时间，能够满足短期的需要。

  2、考虑长期投资收入，可以选用玻璃钢储罐，特别是那些专门生产腐蚀性较强的液态的厂家用得比较多的。

  为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本储罐年度储罐维护检修。

  储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。 中修：消除跑、冒、滴、漏。

  清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

  检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。 在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准：

  1、打磨法消除缺陷

  2、补焊或贴补

  3、更换筒节

  4、挖补

  5、快速堵漏